Úsáidtear Roto - páirteanna long múnlaithe, mar chomhpháirteanna plaisteacha tábhachtacha i dtógáil long nua -aimseartha, go forleathan i landairí cábáin, i gcórais phíobaireachta, i mbaoithe, agus i gcomhpháirteanna maisiúla mar gheall ar a gcuid buntáistí ar nós éadrom, friotaíocht creimthe, agus comhtháthú struchtúrach. Braitheann a sintéis go príomha ar an bpróiseas múnlaithe rothlach, lena mbaineann téamh agus rothlú múnla chun an t -amhábhar plaisteach a leá go haonfhoirmeach agus é a chloí leis an gcuas múnla, agus é ag cruthú táirge le geoiméadracht chasta. Sonróidh an t -alt seo na modhanna sintéise do roto {- páirteanna long múnlaithe, lena n -áirítear roghnú amhábhar, ROTO - Próiseas Múnlaithe Rialú Paraiméadair, agus post - Teicnící Próiseála.
Roghnú agus réamh -chóireáil amhábhar
Braitheann feidhmíocht Roto - páirteanna long múnlaithe go mór ar an amhábhar plaisteach roghnaithe. Is iondúil go n -úsáidtear roto {- Múnlú na n -amhábhar atá ard - poileitiléin dlúis (HDPE), líneach líneach - poileitiléin dlúis (LLDPE), agus polapróipiléin (pp). Tairgeann na hábhair seo friotaíocht cheimiceach agus tionchair den scoth, fada {- téarma friotaíocht síonchaitheamh, agus tá siad in ann na luaineachtaí salann, taise agus teochta sa timpeallacht mhuirí a sheasamh.
Le linn réamh -ábhar amhábhar, tá sé tábhachtach a chinntiú go mbeidh triomacht na millíní plaisteacha chun taise iarmharach a chosc ó bhoilgeoga nó lochtanna dromchla a chruthú le linn an phróisis mhúnlaithe. De ghnáth, ní mór na hamhábhair a thriomú in oigheann ag céim 60-80 ar feadh 2-4 uair an chloig, ag brath ar hygroscopicity an ábhair. Ina theannta sin, is féidir breiseáin amhail frithocsaídeoirí, ionsúirí UV, nó líontóirí athneartaithe (mar shnáithín gloine) a chur leis chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla nó ar fhriotaíocht UV na coda rotomolded.
Paraiméadair phróisis rotomolding a rialú
Tá croílár an róstaithe sa phróiseas uainíochta agus téimh mhúnla, agus bíonn tionchar díreach ag na paraiméadair phróisis seo ar chaighdeán an táirge críochnaithe. I measc na bpríomhpharaiméadair tá teocht téimh, luas uainíochta, modh fuaraithe, agus timthriall múnlaithe.
1. Teocht ag caitheamh: Is iondúil go n -úsáideann rotomolding cúrsaíocht aeir te nó téamh infridhearg. Ní mór teocht an mhúnla a choigeartú bunaithe ar thréithe an amhábhair. Mar shampla, is é an raon tipiciúil teochta próiseála do HDPE ná 180-220 céim, agus éilíonn PP teochtaí beagán níos ísle (thart ar 160-200 céim). Mar thoradh ar theochtaí atá ró -íseal, beidh leá neamhiomlán an phlaisteach, ag cur isteach ar neart an táirge críochnaithe; D'fhéadfadh teochtaí atá ró -ard a bheith ina gcúis le díghrádú ábhartha.
2. Luas na hÉireann: De ghnáth rothlaíonn an múnla sa dá threo (go cothrománach agus go hingearach), arna rialú ag 5-20 rpm. Cinntíonn luas rothlach measartha fiú dáileadh an ábhair phlaisteacha, ag seachaint réimsí tiús nó tanaí iomarcach.
3.Cooling Modh: Tar éis an mhúnlaithe, ní mór an múnla a fhuarú go tapa ag úsáid aer nó uisce uisce. Mar sin féin, ba chóir go mbeadh an ráta fuaraithe measartha chun cosc a chur ar dhífhoirmiú nó ar scoilteadh an chuid mar gheall ar thiúchan struis.
4. Am timthrialla a dhéanamh: Is iondúil go maireann an próiseas róstaithe ar fad 10-30 nóiméad, ag brath ar thiús na coda agus ar an gcineál ábhair.
Post - Próiseáil agus Optimization Cáilíochta
Tar éis dó a bheith ag dúil, is féidir go mbeidh próiseáil post - ag teastáil chun a gcuid feidhmíochta a fheabhsú. Post coiteann - I measc na gcéimeanna próiseála tá:
• Críochnú agus snasú: Bain flash, burrs, nó limistéir mhíchothrom chun dromchla réidh a chinntiú.
• Cóireáil teasa: roinnt ard - Feidhmíocht Éilíonn codanna rotomolded go n -éilíonn siad an strus inmheánach a dhíothú agus chun cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú.
• Cumhdach dromchla: I gcás codanna a dteastaíonn friotaíocht níos airde nó friotaíocht creimthe uathu, is féidir sciath chosanta amhail eapocsa nó polúireatán a chur i bhfeidhm.
Ina theannta sin, tá rialú cáilíochta ríthábhachtach, a éilíonn tomhas tríthoiseach, anailís ar thiús balla, agus tástáil réadmhaoine meicniúla (amhail neart teanntachta agus neart tionchair) chun a chinntiú go gcomhlíonann táirgí caighdeáin déine an tionscail mhuirí.
Deireadh
Comhcheanglaíonn an modh sintéise do chodanna mara rotomolded, atá dírithe ar mhúnlú rothlach, barrfheabhsú amhábhar, rialú beacht ar pharaiméadair phróisis, agus post eolaíochta - teicnící próiseála chun comhpháirteanna plaisteacha feidhmíochta ard a tháirgeadh go héifeachtach do thimpeallachtaí muirí. Le dul chun cinn i dteicneolaíocht eolaíochta agus mhúnlaithe ábhair, leanfaidh cur i bhfeidhm an mhúnlú rothlach i dtógáil long ag leathnú, ag soláthar réitigh níos fearr le haghaidh dearaí long frithsheasmhach agus creimthe -.
