Tá codanna múnlaithe insteallta ar cheann de na táirgí plaisteacha is mó a úsáidtear i ndéantúsaíocht nua -aimseartha. Tá croí a dtáirgthe sa phróiseas múnlaithe insteallta, áit a leáítear an t -ábhar plaisteach ag teocht ard agus a instealladh i múnla, áit a bhfuaraíonn agus a shoiléiríonn sé chun struchtúr beacht a dhéanamh. Déanann an méid seo a leanas cur síos ar shreabhadh an phróisis, ar na príomhpharaiméadair, agus ar na fadhbanna coitianta.
Tá cúig chéim sa phróiseas: an chéad, triomaítear millíní plaisteacha (mar shampla PP, ABS, etc.) chun taise a chosc ó dhul i bhfeidhm ar a so -athraitheacht. Ansin, cuirtear na millíní isteach sa bhairille meaisín múnlaithe insteallta agus téitear iad ag céim 180-300 (ag brath ar an ábhar) go dtí go sroicheann siad stát sreafa slaodach. Rothlaíonn agus cuireann an scriú an leá isteach sa chuas múnla dúnta, ag cothabháil brú agus ag cúiteamh le haghaidh crapadh chun lochtanna crapadh a chosc. Cinntíonn córas fuaraithe (cainéal uisce a scaiptear de ghnáth) go bhfuil an táirge socraithe laistigh de 30-90 soicind. Ar deireadh, osclaítear agus scaoiltear an múnla, ag críochnú timthrialla amháin.
Bíonn tionchar díreach ag rialú ar na príomhpharaiméadair ar cháilíocht: ① Ní mór don teocht airíonna ábhartha a mheaitseáil; Is féidir le teochtaí atá ró -ard a bheith mar thoradh ar dhianscaoileadh, agus is féidir le teochtaí atá ró -íseal a bheith mar thoradh ar líon na dteochtaí atá ró -íseal. ② Cinneann brú insteallta (80-150 MPa) luas agus dlús a líonadh. ③ Is ionann am fuaraithe agus os cionn 60% den timthriall, ag cothromú éifeachtúlacht leis an mbaol dífhoirmithe. ④ Tá dearadh an mhúnla ríthábhachtach, a éilíonn ríomh beacht ar shuíomh geata, doimhneacht vent, agus dréacht -uillinn (de ghnáth níos mó ná nó cothrom le 3 chéim).
I measc na lochtanna coitianta tá splanc (ó dhúnadh múnla scaoilte), marcanna doirteal (ó bhrú gabháltas neamhleor), agus papage (ó fhuarú míchothrom). Is féidir aghaidh a thabhairt ar na lochtanna seo trí pharaiméadair a choigeartú nó trí struchtúr an mhúnla a bharrfheabhsú. Éilíonn táirgeadh éifeachtach aird freisin ar chothabháil múnlaí (snasú rialta agus athsholáthar páirteanna inchaite) agus réamh -ábhar amhábhar (m.sh., ag cinntiú meascadh aonfhoirmeach máistir -mháistir).
Is féidir le máistreacht a dhéanamh ar na modhanna agus na sonraí seo toradh na gcodanna múnlaithe insteallta a fheabhsú go mór agus freastal ar riachtanais déine agus neart na dtionscal amhail feithicil agus leictreonaic.
