I dtionscal na ngluaisteán, baintear úsáid fhorleathan as codanna múnlaithe insteallta, mar phríomh -chomhpháirteanna, i dtimpeallacht taobh istigh agus taobh amuigh, leictreonaic, agus comhpháirteanna struchtúracha feidhmiúla. Bíonn tionchar díreach ag a gcáilíocht ar fheidhmíocht feithiclí, ar shábháilteacht agus ar chuma. Dá bhrí sin, tá próiseas cigireachta dian ríthábhachtach chun a chinntiú go gcomhlíonann codanna múnlaithe insteallta riachtanais dearaidh agus caighdeáin tionscail. Míníonn an t -alt seo go córasach an próiseas cigireachta do chodanna múnlaithe insteallta i dtionscal na ngluaisteán, ag clúdach príomhphointí rialaithe cáilíochta ó amhábhair go táirge críochnaithe.
Ullmhúchán Cigireachta Pre {-: Caighdeáin agus Cumraíocht Uirlisí a shoiléiriú
Tosaíonn an próiseas cigireachta leis an mbonn teicniúil a shainiú. Ar an gcéad dul síos, ní mór na caighdeáin iniúchta do chodanna múnlaithe insteallta a chinneadh bunaithe ar shonraíochtaí OEM na ngluaisteán nó ar shonraíochtaí tionscail (mar IATF 16949 agus VDA 6.3). I measc na gcaighdeán seo tá lamháltais tríthoiseacha, riachtanais an chuma (mar shampla marcanna doirteal, splanc, agus éagsúlacht datha), airíonna meicniúla (amhail neart teanntachta agus déine tionchair), agus sonraíochtaí feidhmiúla (mar shampla ina saothraítear rónta agus oiriúnach). Teastaíonn uirlisí tástála gairmiúla freisin: is iondúil go mbíonn meaisín tomhais comhordaithe (CMM) agus íomháóir i gceist le cigireacht tríthoiseach; Braitheann cigireacht amhairc ar fhoinse solais chaighdeánach (soilsiú D65) agus ar ghloine formhéadúcháin; agus éilíonn tástáil feidhmíochta ábhartha trealamh ar nós meaisín tástála ábhair uilíoch agus innéacsóir leá. Ina theannta sin, ní mór go mbeadh an timpeallacht tástála faoi rialú teochta agus taise (de ghnáth 23 ± 2 agus 50 ± 10% taise) chun tosca comhshaoil a chosc ó chur isteach ar chruinneas na dtorthaí.
Ii. Tástáil amhábhar: cáilíocht a rialú ag an bhfoinse
Is é na hamhábhair a shocraíonn os cionn 80% de fheidhmíocht na gcodanna múnlaithe insteallta, ag déanamh tástáil ar an gcéad chéim sa phróiseas. Ar an gcéad dul síos, fíoraigh an deimhniú ábhair a sholáthraíonn an Soláthraí (mar shampla ROHS agus Tuarascálacha Comhlíontachta) chun a dheimhniú go bhfuil an tsamhail agus an bhaisc de cháithníní plaisteacha (mar shampla PP, PA66, PC/ABS, etc.) ag teacht leis an gconradh. Tástáil samplála ansin fáltais: Tástáil innéacsóra leá le haghaidh sreafa (chun comhoiriúnacht a chinntiú leis an bpróiseas múnlaithe insteallta), anailís FTIR le haghaidh íonachta ábhair (chun truailliú nó díghrádú a chosc), agus tástáil teochta sraonadh teasa chun measúnú a dhéanamh ar fhriotaíocht teochta ard -. Maidir le plaistigh mhodhnaithe (mar ábhair threisithe snáithín gloine), ní mór an t -ábhar snáithín agus an aonfhoirmeacht dáileacháin a thástáil chun fadhbanna múnlaithe ina dhiaidh sin a sheachaint de bharr lochtanna ábhartha.
Iii. Cigireacht ar líne ar an bpróiseas múnlaithe: fíor - Monatóireacht ama ar phríomhpharaiméadair
Le linn an phróisis mhúnlaithe insteallta, is féidir le fiú luaineachtaí beaga i bparaiméadar amhail teocht an mhúnla, brú insteallta, agus am a shealbhú lochtanna. Dá bhrí sin, tá gá le braiteoirí agus córais fís chun monatóireacht a dhéanamh ar na príomhpharaiméadair seo i bhfíor -am: ní mór teocht an mhúnla a rialú laistigh de lamháltas ± 3 chéim chun fuaraithe aonfhoirmeach a chinntiú; Ní féidir le luaineachtaí brú insteallta a bheith níos mó ná 5% den luach socraithe chun ganntanas ábhair agus splanc a sheachaint. Ina theannta sin, úsáidtear ceamaraí ard {- nó i {- ceamaraí múnla chun an próiseas múnlaithe a ghabháil faoi láthair, ag díriú ar chomharthaí luatha lochtanna a bhrath mar marcanna táthaithe agus boilgeoga. Má sháraíonn aon pharaiméadair an tairseach, eisíonn an córas aláram go huathoibríoch agus stopann sé táirgeadh chun baisceanna de tháirgí lochtacha a chosc.
Iv. Iniúchadh Táirgí Críochnaithe: Multi - Fíorú Cáilíochta Toiseach
Tar éis an mhúnlaithe, déantar cigireacht chuimsitheach, ilchineálach - ar chodanna múnlaithe insteallta, roinnte go sonrach sna céimeanna seo a leanas:
Cigireacht cruinnis tríthoiseach
Úsáidtear trí {- Meaisín Tomhais Toiseach (CMM) (cruinneas ± 0.005mm) chun cigireacht 100% a dhéanamh ar thoisí cúplála criticiúla (mar shampla trastomhais pholl gléasta agus Snap - Suíomhanna oiriúnach) chun a chinntiú go bhfuil comhlíonadh na n -instealltaí deartha i gceist le lamháltais na n -instealladh deartha (go hiondúil, an t -instealladh formáide forleathan, is ionann an t -instealladh a bhaineann le cuid de na codanna formáide for -ionsaitheach is ionann agus an t -instealladh deartha a bhaineann le cuid de na tochailtí. ± 0.1 - ± 0.3mm). Is féidir cigireacht a dhéanamh ar thoisí neamh-chriticiúla trí úsáid a bhaint as íomháóir 2D (níos mó ná nó cothrom le 5%), le fócas ar aonfhoirmeacht tiús balla (athrú nach mó ná 15% den luach dearaidh).
Cigireacht ar cháilíocht an chuma ar an gcuma
Faoi fhoinse solais chaighdeánach (D65, soilsiú níos mó ná nó cothrom le 1000 lux), déanann cigirí ardchaighdeáin oilte "cigireacht iomlán" le cabhair gloine formhéadúcháin. Ní mór don dromchla a bheith saor ó mharcanna doirteal infheicthe (doimhneacht níos lú ná nó cothrom le 0.1mm), flash (airde níos lú ná nó cothrom le 0.2mm), scratches (fad níos lú ná nó cothrom le 2mm agus gan tionchar a bheith aige ar an tionól), nó ar dhifríocht datha (ΔE níos lú ná nó cothrom le 1.5, i gcomparáid le pailéad dathanna caighdeánach). Le haghaidh ard {- Páirteanna Baile Átha Troim snasta (mar shampla consóil lárionaid), caithfear uigeacht craiceann oráiste (garbh RA níos lú ná nó cothrom le 0.2μm) agus snasta (diall níos lú ná nó cothrom le 5%) a thástáil freisin.
3. Tástáil mheicniúil agus feidhmiúil
Le haghaidh insteallta - Páirteanna múnlaithe le hualach {- feidhmeanna imthacaí nó nasctha (mar shampla lúibíní tuairteora agus tithe cónascaire), tá tástáil mheicniúil samplach ag teastáil: neart teanntachta (níos mó ná nó cothrom le 90% de luach caighdeánach an ábhair), modulus flexural nó comhionann (ceanglais dearadh cruinnithe), agus diúscairt tionchair (amhail neart izod neonted nó m'anaill). Áirítear le tástáil fheidhmiúil séalaithe (mar shampla, ní mór do chuid múnlaithe insteallta caipín radaitheora pas a fháil i dtástáil brú aeir 0.5 barra chun a chinntiú nach bhfuil aon sceitheadh) agus fíorú oiriúnach cóimeála (ní mór imréitigh le comhpháirteanna in aice láimhe a choinneáil laistigh de raon 0.3-0.5mm).
5. Láimhseáil agus inrianaitheacht táirgí lochtacha
Má bhraitear táirgí lochtacha le linn tástála, ní mór iad a bheith scoite amach láithreach agus ní mór an cineál fabht (m.sh. diall tríthoiseach, droch -chuma) a aithint. Ba chóir paraiméadair táirgthe an insteallta {- páirteanna múnlaithe (mar shampla uimhir an mhúnla, baisc amhábhar, agus am múnlaithe) a rianú tríd an gcóras MES chun anailís a dhéanamh ar an mbunchúis (go hiondúil mar gheall ar chaitheamh múnla, sruth paraiméadair próisis, nó difríochtaí baisc amhábhair). Féadfar mion -lochtanna a athoibriú (m.sh. toisí flash nó ceartúcháin a shnasú), ach tá gá le hiniúchadh a dhéanamh tar éis athoibrithe. Mar thoradh ar lochtanna tromchúiseacha (m.sh., ní dhearnadh dóthain neart mar gheall ar dhíghrádú ábhartha) an bhaisc iomlán a scriosadh, agus cuirfear in iúl don soláthróir na hamhábhair a fheabhsú nó an próiseas a choigeartú.
Is gnóthas córasach é an próiseas cigireachta do chodanna múnlaithe insteallta i dtionscal na ngluaisteán a chuimsíonn "ábhair, múnlú, agus táirge críochnaithe," a éilíonn oibríochtaí caighdeánaithe, ionstraimíocht bheachtais, agus rialú dian ar phróisis. Ní hamháin go laghdaíonn an rialú cáilíochta cuimsitheach seo rátaí teip feithiclí go héifeachtach ach feabhsaíonn sé freisin iontaofacht agus sástacht chustaiméirí páirteanna uathoibríocha, ag soláthar bunús láidir don ardchaighdeán ardcháilíochta - an tionscal feithicleach.
